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道化学法.pdf

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内容要点:
道化学法, 道化学火灾、爆炸指数评价法 1、目的 美国道化学公司自1964年开发“火灾、爆炸危险指数评价法”(第一版)以来,历经29年,不断修改完善;在1993年推出了第七版,以已往的事故统计资料及物质的潜在能量和现行安全措施为依据,定量地对工艺装置及所含物料的实际潜在火灾、爆炸和反应危险性行分析评价,可以说更趋完善、更趋成熟。其目的是: (1)量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失; (2)确定可能引起事故发生或使事故扩大的装置; (3)向有关部门通报潜在的火灾、爆炸危险性; (4)使有关人员及工程技术人员了解到各工艺部门可能造成的损失,以此确定减轻事故严重性和总损失的有效、经济的途径。 2、评价计算程序 评价计算程序如下: 火灾、爆炸危险指数评价法风险分析计算程序如下图所示 选取工艺单元确定物质系数计算特殊工艺危险系数F2计算一般工艺危险系数F1确定工艺单元危险系数(F3=F1×F2)确定火宅、爆炸指数F&EI=F3×MF计算安全措施补偿系数(C=C1×C2×C3)确定暴率面积确定暴露区域内财产的更换价值确定基本MPPD确定实际MPPD确定MPDO确定BI确定危害系数 3、火灾、爆炸危险指数及补偿系数 火灾、爆炸危险指数及补偿系数见表1、表2、表3及表4。 表1:火灾、爆炸指数(F&EI)表 地区/国家: 部门: 场所: 日期: 位置: 生产单元: 工艺单元: 评价人: 审定人(负责人): 建筑物: 检查人:(管理部) 检查人:(技术中心) 检查人:(安全和损失预防) 工艺设备中的物料: 操作状态:设计-开车-正常操作-停车 确定MF的物质: 操作温度: 物质系数: 1.一般工艺危险 危险系数范围 采用危险系数* 基本系数 1.00 1.00 A.放热化学反应 0.30~1.25 B.吸热化学反应 0.20~0.40 C.物料处理与输送 0.25~1.05 D.密闭式或室内工艺单元 0.25~0.90 E.通道 0.20~0.35 F.排放和泄露控制 0.20~0.50 一般工艺危险系数(F1) 2.特殊工艺危险系数 基本系数 1.00 1.00 A.毒性物质 0.20~0.80 B.负压93.3℃ NF=1 4 14 24 29 40 F.P.为闭杯闪点37.8℃300bar·m/s) 24 24 24 29 40 Kd值是用带强点火源的16L或更大的密闭实验容器测定的,见NFPA68 可燃性固体 厚度>40mm,紧密的 NF=1 4 14 24 29 40 包括50.8mm厚的木板、镁锭、紧密的固体堆积物、紧密的纸张或废料薄膜卷 厚度300~500 0 >150~300 1≤150 2,3,4 几个附加限制条件是: (1)若该物质为氧化剂,则NR再加1(但不超过4); (2)对冲击敏感性物质,NR为3 或4; (3)如得出的NR值与物质的特性不相符,则应补做化学品反应性试验。一旦求出并确定NF、NR,就可以用表5确定物质系数。 4.2.2、混合物 工艺单元内混合物物质应按“在实际操作过程中所存在的最危险物质”原则来确定。发生剧烈反应的物质,如氢气和氯气在人工条件下混合、反应,反应持续而快速,生成物为非燃烧性、稳定的产物,则其物质系数应根据初始混合状态来确定。 混合溶剂或含有反应性物质溶剂的物质系数,可通过反应性化学试验数据求得;若无法取得时,则应取组分中最大的MF 作为混合物MF 的近似值(最大组分浓度≥5%)。 对由可燃粉尘和易燃气体在空气中能形成爆炸性的混合物,其物质系数必须用反应性化学品试验数据来确定。 4.2.3、烟雾 易燃或可燃液体的微粒悬浮于空气中能形成易燃的混合物,它具有易燃气体—空气混合物的一些特性。易燃或可燃液体的雾滴在远远低于其闪点的温度下,

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