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不能修改的文档 施工培训教材 细石混凝土地面施工工艺.doc

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内容要点:
细石混凝土地面施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的细石混凝土地面面层。2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 水泥:应采用 425 号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。2.1.2 砂:粗砂,含泥量不大于 5%。2.1.3 石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的 2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于 15mm。2.1.4 主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m 靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。2.2 作业条件:2.2.1 室内墙面已弹好+50cm 水平线。2.2.2 穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。2.2.3 门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。2.2.4 基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施。3 操作工艺3.1 细石混凝土工艺流程:找标高、弹面层水平线 → 基层处理 → 洒水湿润 → 抹灰饼 →抹标筋 → 刷素水泥浆 → 浇筑细石混凝土 → 抹面层压光 → 养护3.1.1 找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm 水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。3.1.2 基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。3.1.3 洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。3.1.4 抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距 1.5m,灰饼上标高就是面层标高。3.1.5 抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋) ,以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。3.1.6 刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。3.1.7 浇筑细石混凝土:3.1.7.1 细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,不应小于 C20,由试验室根据原材料情况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于 30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范 》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过 1000m2时,每增加 1000m2 各增做一组试块,不足 1000m2 按 1000m2 计算。当改变配合比时,亦应相应制作试块。3.1.7.2 面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺) ,紧接着用 2m 长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度 60cm 的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过 3mm 筛) ,再用 2m 长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走) 。3.1.8 抹面层、压光:3.1.8.1 当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。3.1.8.2 第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。3.1.8.3 第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹

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