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石油化工装置中配管的设计与施工-石油工业论文-工业论文.docx

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内容要点:
石油化工装置中配管的设计与施工-石油工业论文-工业论文——文章均为 WORD 文档,下载后可直接编辑使用亦可打印——摘要:随着经济水平的不断提升,作为重要工业领域的石油化工业也获得了发展的机遇,被广泛应用到人们的生产和生活当中,成为促进我国经济发展的重要因素之一,并且会影响到石油化工业的诸多环节,因此从配管的设计、施工和安全问题等方面研究,才能够更好地促进我国石油化工业的发展。关键词:石油化工;装置;配管;设计;问题1 石油化工装置中配管的设计分析1.1 石油化工装置中夹套管的配管设计问题夹套管是一种广泛应用在石油化工业中的管道,主要分为热水、热油和蒸汽等形式,按照结构可以将夹套管分为两种,分别为完全夹套管和不完全夹套管,针对不同形式的套管,在设计的过程中要注意以下问题:①长度要控制在 15 米左右。在整个设计环节,夹套管的长度是要进行严格控制的,其尺寸大小直接决定着管内流体的特征以及实际流量,因此要严格按照标准进行合理设计。②内外管热应力的设计。内外管的热应力与内外管的温度有着紧密的联系,因此在实际的设计过程当中要考虑内外管的热应力问题,如果内外管之间存在显著的差异,就需要在管内设置一定的膨胀节,并且还要对弯头处外观的直径大小进行修改,才可以在外力的作用下满足内外管膨胀移位的需求,同时也能够有效地减少内外管之间存在的差异。1.2 蒸汽管道的配管设计在石油化工工业中,蒸汽是一种应用广泛的工程物料,根据操作压力可以将蒸汽划分为四种不同的类型,其工作时的温度可以达到200~530℃,高温增加了操作难度,因此想要确保蒸汽管的安全,需要在设计的过程当中注意以下几点:①按照不用的压力等级布置蒸汽管道。四类蒸汽管道应当尽可能的布置在距离管廊最近的一侧,这样便于设置 π 形补偿器,当蒸汽管内的热膨胀达到一定程度时,能够有效的根据热膨胀收集所需蒸汽。②设置管廊蒸汽管道排液。在实际的工作过程中超高压蒸汽管道内部会产生大量的凝液,因此需要在靠近主管道或者是在操作便捷的根部阀位置进行排液设置。低压、中压和高压蒸汽管道会在实际的运行当中生成大量的凝液,因此要将放净阀、疏水阀、检查阀等疏水设施设置在相应位置上。2 工艺管线安装施工分析石油化工业中安装施工工艺管线工作极具复杂性,会受到多种因素的影响,因此在安装施工的过程中要严格遵循安装标准,避免以下几种问题。2.1 管线安装的准备工作不到位施工前的准备工作十分重要,选定好施工单位后,设计部门、施工部门、监理部门以及生产部门都要对图纸进行仔细查看,及时地发现并解决其中可能存在的问题,但是当前很多相关的从业人员为了尽快地完成工作量,只是潦草地查看图纸,走一遍流程,问题不能及时的被发现,会给施工带来很多安全隐患,同时也会影响到企业的经济效益。为此应当在施工前做好一切准备工作,施工管理人员和监理人员要对图纸进行充分的了解和掌握,针对每个环节进行核查,对于施工过程中可能出现的实际问题,在有关部门的审核和批准下对图纸进行安全合理的修改,进而确保工程能够顺利施工。2.2 施工过程中常见的问题及处理方法第一点就是做好配管的检查工作。查看设计图纸与实际的配管是否相匹配,对各个配管进行基本的检查,以免后续出现各类问题,还要制定出相应的管道检验报告,提供给技术部门和监督部门进行审查,只有在各个管道信息审核通过后,才能够顺利进行管线的安装和施工。第二点就是合理布置阀门位置,以便于操作和维护。通过阀门来操作管线,因此要从几方面对阀门进行设计:水平安装手轮之间相距不低于 100mm 的阀门时,要注意阀门的阀杆朝向不应当向下;阀门安装的位置要交错进行排列,这样能够有效缩短管道之间的距离;在没有特殊要求时安装水平上的阀门时,位置不应

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