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石油化工自动化仪表故障分析-石油工业论文-工业论文.docx

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内容要点:
石油化工自动化仪表故障分析-石油工业论文-工业论文——文章均为 WORD 文档,下载后可直接编辑使用亦可打印——摘要:基于对石油化工自动化仪表常见故障分析及处理策略的分析研究,首先要明确石油化工自动化仪表的常见故障,然后就自动化仪表设计工作不够严谨、未能充分重视自动化仪表附件或配件以及管理自动化仪表的力度较低这三点问题,对石油化工自动化仪表常见故障的处理策略进行分析。得出相关人员需确保自动化仪表设计水平以及配件匹配程度、有效提升管理自动化仪表的力度以及合理应用自适应控制与最优控制这三点措施,总体实现了石油化工自动化仪表运行的高效化。关键词:石油化工;自动化仪表;故障维修引言伴随着社会经济与科学技术的迅猛发展,石化企业也对技术水平提出了更高的要求,在实践的过程中也更加注重生产过程的连续性,此时自动化仪表就显得尤为重要,其作为一种新时代的新技术、新方法,是我国石化企业发展进步的重要标志。经实践证明,将自动化技术合理应用于石油化工领域里,能够使其自动化控制能力有效提升,借助先进技术降低石油化工对人力的依赖程度,在节省成本的同时保证生产的安全性。由此可见,石油化工中自动化仪表的主要优势就是确保自动化控制能够高效贯穿于生产过程中,科学控制并准确管理这一过程的压力、流量以及温度等数据,对石油化工工作的顺利进行意义非凡。因此,相关人员及时明确自动化仪表中常见的故障,并积极探索解决措施已是势在必行。1 石油化工自动化仪表的常见故障1.1 自动化仪表设计工作不够严谨实际上,在设计自动化仪表的时候,若想使自动化仪表的质量得到保证,相关人员必须要参考详细且严格的规范与标准,尤其是对于石油化工来讲,这一行业对技术水平的要求较高,且相比较来讲风险性也很高。自动化仪表中的任何一个构成部分存在问题,都会对石油化工生产的整体效率与质量造成恶劣的影响,而相关设计人员在具体进行自动化仪表设计工作的时候,却常常会出现忽略使用人员的实际情况的问题。就我国现如今自动化仪表设计情况来讲,很多设计人员依旧不会将石油化工本身特殊的生产环境与属性考虑在内,同时在设计的时候也并未完全且严格的遵守相关标准。如此一来不仅使石油化工的生产效率受到严重影响,自动化仪表的稳定程度与科学性也无法得到行之有效的保障。1.2 未能充分重视自动化仪表附件或配件由于近几年来石油化工行业发展较快,就现如今我国许多石油化工企业运行情况来看,其对于自动化仪表的重视程度已经获得了极大幅度的提升,但相关调查报告显示,大部分石化企业注重的都是自动化仪表的主机,且将更多的精力都投入到仪表设计与改良创新中,这就造成其对自动化仪表附件与配件的忽略,这也是导致自动化仪表出现故障的关键因素。在石油化工生产的实际过程中,自动化仪表的主机固然重要,但是其附件与配件也同样能够起到极大的作用,二者互相作用才能够保证自动化仪表的正常运行,所以相关人员在石油化工中若是只注重其中一点的话,就会在极大程度上提高油化工自动化仪表性能损坏的机率,一方面会对相关人员的生命财产安全造成较大的威胁,另一方面也会严重拉低石化生产效率与质量。1.3 管理自动化仪表的力度较低现如今我国大部分石化企业中,均存在相关人员对自动化仪表操作不够规范的问题,从而导致自动化仪表受到损坏,其主要归咎于石化企业与相关管理人员对自动化仪表的管理力度不足。由于生产过程中部分操作人员的专业水平较弱,导致自动化仪表无法在实际生产的过程中发挥自身全部作用,此时若是企业内部也未建立培训意识的话,自动化仪表实际作用大打折扣的现象就会持续下去,从而降低石油化工的生产效率。此外,很多石化企业中相关制度也不够完善,许多技术人员会受到企业思想与性质的潜移默化,更加难以更好的突破自动化仪

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