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主要材料进场检验及储存管理制度12页.doc

主要材料进场检验及储存管理制度12页.doc
内容要点:
主要材料进场检验及储存管理制度一、水泥验收保管1、验收:观外检查:袋装水泥每袋净重 50KG,且不得少于标志重量的 98%,随及抽样取 20 袋,水泥总重不得少于 1000KG。水泥袋上应清楚标明工厂名称、生产许可证编号,品种名称、代号、标号、包装年、月、日和编号。包装袋两 侧应印有水泥名称和标号。散水泥应与袋装水泥标志相同内容的卡片。检查出厂试验报告,报告内容包括:比表面积、烧 失量、游离 CaO 含量、MgO 含量、SO 3 含量、CI —含量、细度、凝结时间 、安定性、 强度、碱含量、助磨 剂名称及掺量、石膏名称及掺量、混合材名称及掺量、熟料 C3A 含量等 项目。2、取样:会同试验人员对每批进场的水泥进行取样,填写 “委托试验报告单” 。袋装水泥和散水泥分 别进行编 号和取样,每一 编号为一取样单位。同厂家、同批号、同品种、同强 度等级、同出厂日期连续进场的散装水泥每 500 吨(袋装 200 吨)为一批,不足上述数量时也按一批计。取 样在监理单位见证的情况下进行,监理平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数 10%或 20%,至少一次。试验合格后方可使用。3、保管:水泥在运输与储存时不得受潮和混入杂物,不同品种和标号的水泥应分别储存,不得混杂,标示清楚。在水泥的发放中要做到先进先发。袋装水泥应储放于干燥处,不宜高叠。从出厂时起,水泥在正常情况下储存超过三个月时,使用时须理新检验强度。二、钢材验收与管理1、验收:外观验收:按不同规格、炉号分别验收。查对交货产品检验合格所附的证明文件。其内容包括材料名称、牌号、规格、重量等级、合同和标准规定的全部检验项目的检验结果、合同号、标准号、检验批号、交货 件数、重量等。 钢材表面不得有裂 缝、折叠、结疤、耳子、分层及夹杂, 测量其规格不得超过规定允许的偏差。圆钢表面光滑平整,无严重麻锈并无过分弯扭现象。螺纹钢螺纹筋与纵筋不允许有不连接之处。招标签订的合同要求:螺纹钢、圆钢都为 9 米定尺钢材、按检尺交货。建筑用 热轧低碳网圆盘条(必须为高速线材)。牌号 Q235A。执行 GB/T701-1997 国家标准及其引用标准。尺寸、外形、重量及允许偏差执行 GB/T14981-1994 国家标准。其中:公称直径允许偏差:B 级精度。外形不圆度:B 级精度。验收、包装、标志和质量证明书执行GB2101-1989 国家标准。其中:1000kg≤每盘≤1500kg。2、取样:进入现场的钢材,必须对其质量指标进行全面检查并按批取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)、 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)、 《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701)等规定和设计要求。 检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每 60 吨为一批,不足 60 吨也按一批计。每批抽检一次,监理单位见证取样检验或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的 20%或10%,但至少一次。 试验合格后方可使用。3、保管:选择坚实耐压的场地存放,对所有的钢材存放要有钢筋棚,不得露天存放。不别不同规格、品种,下垫条石或垫木平行顺码、圆钢、螺纹钢 可以分层纵横交互压码,垛高 1.2~1.5 米为宜,盘条可以平放码垛。不同规格、品种的钢材标示清楚。三、钢绞线验收与保管1、验收:外观验收:钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的 12~16 倍;成品钢铰线应用砂轮锯切割,切割后应不松散,如离开原来位置,可以用手复原到原位;成品钢绞线只允许保留拉拔前的焊接点。钢绞线的检验规则应按 GB/T17505 的规定。每盘卷 钢绞线应捆扎结实,捆扎不少于

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