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注塑过程中常见问题及对策.ppt

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内容要点:
注塑过程中常见问题及对策,Troubleshooting for Injection MoldingRelease: 11-10-20031注塑过程中常见问题及对策Troubleshooting for Injection MoldingRelease: 11-10-20032注塑过程中的常见问题?气眼?黑点或黑纹?发脆?烧焦 /焦痕?飞边 /毛边?分层起皮Troubleshooting for Injection MoldingRelease: 11-10-20033?流痕?欠注?银纹 /水花?缩痕?熔接痕注塑过程中的常见问题Troubleshooting for Injection MoldingRelease: 11-10-20034成型问题 -气眼? 气眼是指空气被困在型腔内而使制件产生气泡的现象 . ? 它是由于两股熔体前锋交汇时气体无法从分型面、顶杆或排气孔中排出造成的。? 气眼通常位于熔体最后填充的地方。? 缺少排气口或排气口尺寸不足将导致在最后填充部位产生气眼或其他表面缺陷 .? 如果制件设计薄厚不均,也非常容易造成气眼现象。气眼可能引起的问题 :困在型腔内气体不能被及时排出,易导致出现表面起泡,制件内部夹气,注塑不满等现象。Troubleshooting for Injection MoldingRelease: 11-10-20035案例 (表面起泡 )Air bubble cut openTroubleshooting for Injection MoldingRelease: 11-10-20036改进方法结构设计 ?减少厚度的不一致,尽量保证壁厚均匀 .模具设计?在最后填充的地方增设排气口?重新设计浇口和流道系统 .?保证排气口足够大,使气体有足够的时间和空间排走 .工艺条件?降低最后一级注塑速度 . ?增加模温?优化注塑压力和保压压力Troubleshooting for Injection MoldingRelease: 11-10-20037成型问题 -黑点 /黑纹黑点 /黑纹是指在制件表面存在黑色斑点或条纹,或是棕色条纹。黑点 /黑纹的起因材料降解 : 塑胶过热分解将导致黑点或条纹。塑胶如果在封闭的料筒内、螺杆表面 停留时间过长,将导致炭化降解,故而在注塑过程中产生黑点或条纹。材料污染 : 塑胶中存在脏的回收料、异物、其他颜色的材料或易于降解的低分子材料,都可能引起上述现象。空气中的粉尘也容易引起制件表面的黑点。Troubleshooting for Injection MoldingRelease: 11-10-20038案例 (黑纹 )Troubleshooting for Injection MoldingRelease: 11-10-20039改进方法 (1)材料 ?采用无污染的原材料?将材料置于相对封闭的储料仓中?增加材料的热稳定性模具设计 ?清洁顶杆和滑块 . ?改进排气系统 .?清洁和抛光流道内的任何死角,保证不产生积料?注塑前清洁模具表面 .Troubleshooting for Injection MoldingRelease: 11-10-200310注塑机 ?选择合适的注塑机吨位?检查料筒内表面、螺杆表面是否刮伤积料 .工艺条件 ?降低料筒和喷嘴的温度 .?清洁注塑过程的各个环节 .?避免已经产生黑点 /黑纹的料被重新回收利用 .改进方法 (2)Troubleshooting for Injection MoldingRelease: 11-10-200311成型问题 -发脆发脆原因分析? 干燥条件不适合? 注塑温度设置不对? 浇口和流道系统设置不恰当? 螺杆设计不恰当? 熔解痕强度不高? 使用过多的回收料制件发脆是指制件在某些部位出现容易开裂或折断。发脆主要是由于材料降解导致大分子断链,降低了大分子的分子量,从

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